Transformateur de type sec en résine époxy pour refroidissement par air

Qu'est-ce que c'est?

Le transformateur de type sec en résine époxy pour refroidissement par air est un dispositif de conversion de puissance entièrement sans huile dans lequel tous les enroulements haute et basse tension sont entièrement encapsulés dans une résine époxy coulée sous pression sous vide. Contrairement aux transformateurs conventionnels qui utilisent de l'huile minérale ou des liquides synthétiques pour l'isolation et le refroidissement, cette unité utilise uniquement de l'air comme fluide de refroidissement – ​​soit par convection naturelle (AN), soit par air pulsé (AF) en option. La résine époxy remplit une triple fonction : isolation électrique primaire, protection mécanique contre l'humidité et les contaminants, et structure rigide qui résiste aux forces de court-circuit.

Qu'est-ce que ça fait ?

Transformation de tension : abaisse la moyenne tension (6kV, 10kV, 20kV, 35kV) aux tensions d'utilisation (208V, 400V, 480V, 690V) pour les charges industrielles, commerciales et résidentielles. Alternativement, augmentez la tension pour l’interconnexion du réseau d’énergies renouvelables.

Distribution d'énergie coupe-feu : fournit de l'électricité à l'intérieur des bâtiments, des parkings souterrains, des hôpitaux et des centres de données où les transformateurs à huile sont interdits par les codes de prévention des incendies. L'époxy auto-extinguible (classé UL 94 V-0) ne propagera pas les flammes.

Alimentation propre pour les charges sensibles : assure l'isolation entre les circuits primaires et secondaires, filtre les harmoniques, supprime les surtensions et élimine les boucles de terre qui perturbent les équipements d'imagerie médicale, les machines CNC et les instruments de laboratoire.

Fonctionnement en extérieur et dans des environnements difficiles : Avec les boîtiers IP54 ou IP65 en option, le transformateur résiste à la pluie, à la neige, aux tempêtes de poussière, aux brouillards salins et aux températures extrêmes de -30°C à +55°C sans dégradation des performances.

Essentiellement, le transformateur de type sec en résine époxy pour refroidissement par air est le choix préféré lorsque la sécurité, la conformité environnementale et la fiabilité à long terme ne sont pas négociables.

Paramètre de produit (spécification)

Fonctionnalité et application du produit (format questions-réponses)

Q1 : Qu'est-ce qui rend l'isolation en résine époxy supérieure aux conceptions à plaie ouverte ?

R : Trois avantages clés. Premièrement, l’immunité à l’humidité – l’époxy n’est pas hygroscopique. Le transformateur de type sec en résine époxy à refroidissement par air redémarre instantanément après des semaines d'arrêt dans une humidité de 100 %, tandis que les unités à enroulement ouvert nécessitent un préchauffage. Deuxièmement, la protection contre la contamination : la poussière conductrice ne peut pas pénétrer dans les surfaces époxy solides, éliminant ainsi les risques de traînée et d'embrasement. Troisièmement, la résistance mécanique : les enroulements encapsulés résistent aux forces de court-circuit jusqu'à 25 fois le courant nominal sans déformation.

Application : Centres de données — Aucun risque d'accumulation de poussière, fonctionnement silencieux inférieur à 55 dB et résine époxy auto-extinguible conforme aux exigences de la NFPA 75 pour les salles d'équipement informatique.

Q2 : Comment fonctionne-t-il à l’extérieur sans huile ?

R : Avec des boîtiers IP54/IP65 (acier inoxydable, toit anti-pluie incliné, ventilateurs labyrinthe), le transformateur résiste à la pluie, à la poussière et au brouillard salin. Les enroulements époxy résistent mieux à la corrosion que les radiateurs à huile. Pour les sites côtiers, 316 enceintes en inox sont disponibles.

Application : Parcs solaires et parcs éoliens – Les sites éloignés et sans personnel bénéficient d'un échantillonnage d'huile nul, d'inspections de fuite nulle et d'un système d'extinction d'incendie nul. Les unités fonctionnent sans surveillance pendant des années à des températures extrêmes allant de -30°C à +55°C.

Q3 : Peut-il gérer les surtensions et les surcharges au démarrage du moteur ?

R : Oui. L'isolation de classe H (180°C) permet une surcharge continue de 110 % sous refroidissement naturel (AN) et de 130 % pendant 30 minutes. Avec l'option air pulsé (AF), la capacité augmente de 20 à 25 % — les ventilateurs démarrent automatiquement à 80 °C. Pour les surcharges cycliques sévères supérieures à 150%, consulter nos ingénieurs.

Application : Fabrication industrielle — Les chaînes d’assemblage automobile et les usines d’emboutissage subissent de fortes variations de charge. La faible impédance (4-6 %) maintient la régulation de tension à ± 3 %, tandis que les enroulements époxy résistent aux vibrations qui pourraient fissurer les soudures des radiateurs remplis d'huile.

Q4 : Est-ce vraiment sans entretien ?

R : Le transformateur à noyau ne nécessite aucune vidange d'huile, aucun test diélectrique, aucune filtration, aucun remplacement de joint. Seulement trois contrôles simples tous les 12 à 24 mois : nettoyer les persiennes/ventilateurs avec de l'air comprimé, vérifier le couple des bornes et inspecter le boîtier. Effort annuel total : moins de deux heures par un électricien qualifié.

Détails de production – Ce qui rend Lugao supérieur à ses concurrents

Foire aux questions (Q&R)

Q1 : Quelle est l’efficacité réelle du transformateur de type sec en résine époxy pour refroidissement par air et se dégrade-t-il avec le temps ?

R : Le rendement à 75 % de charge (point de fonctionnement typique) est de 98,7 % pour une unité de 1 000 kVA, et s'élève à 99,1 % pour une unité de 2 500 kVA. L'efficacité est déterminée par la perte de noyau (constante, dépend de la qualité de l'acier au silicium) et la perte de cuivre (varie avec le carré de la charge). Le principal avantage du transformateur de type sec en résine époxy pour refroidissement par air est que l'efficacité ne se dégrade pas avec le temps, car l'encapsulation époxy empêche la pénétration d'humidité qui augmenterait les pertes. Les transformateurs à huile voient souvent leur efficacité diminuer après 10 à 15 ans à mesure que l'huile se dégrade et que la teneur en humidité de l'isolation en papier augmente. Nos unités époxy maintiennent l’efficacité de l’usine pendant toute la durée de vie de plus de 30 ans. Nous fournissons des valeurs de perte garanties avec chaque unité et rembourserons la différence si les tests sur le terrain révèlent des pertes plus élevées pendant la période de garantie.

Q2 : Comment sélectionner la capacité appropriée pour mon application ?

R : Calculez votre charge totale connectée en kVA, puis appliquez des facteurs de diversité. Pour les charges continues (éclairage, CVC, serveurs), utilisez 100 % de la plaque signalétique. Pour les charges intermittentes (moteurs, soudeurs, ascenseurs), utilisez 50 à 70 % selon le cycle de service. Ajoutez ensuite une marge d'expansion future de 20 à 25 %. Exemple : Une usine avec 800 kVA de charge continue + 400 kVA de charge moteur (facteur de diversité 0,6 → 240 kVA) + 20 % d'expansion = (800+240)×1,2 = 1 248 kVA → sélectionnez 1 250 kVA ou 1 500 kVA. Le surdimensionnement augmente le coût initial et les pertes à vide ; un sous-dimensionnement provoque une surchauffe et une défaillance prématurée. Nos ingénieurs fournissent une assistance gratuite en matière de dimensionnement : envoyez simplement votre liste de charge et vos cycles de service. Pour les applications nécessitant beaucoup de moteurs, nous recommandons un refroidissement par air forcé (AF) pour gérer les surtensions de démarrage sans dépasser les limites d'échauffement.

Q3 : Le transformateur peut-il être installé dans un espace confiné comme un tunnel ou une voûte ?

R : Absolument. LeTransformateur de type sec en résine époxy pour refroidissement par airest idéal pour les espaces confinés car il ne nécessite aucune chambre forte de confinement d'huile (économisant 2 à 3 mètres de dégagement de tous les côtés). Le dégagement minimum pour la ventilation est de 300 mm de tous les côtés et de 600 mm au-dessus. Pour les installations en tunnel, nous proposons une version à profil bas où la hauteur de l'enceinte est réduite de 200 mm (volets de refroidissement déplacés sur les côtés plutôt que sur le dessus). Cependant, la température ambiante dans les tunnels peut être élevée en raison d'autres équipements. Nous effectuerons une analyse thermique pour confirmer un refroidissement adéquat. Si la convection naturelle est insuffisante, l'option AF (air pulsé) avec des ventilateurs montés directement sur le châssis fournit un refroidissement supplémentaire sans augmenter l'encombrement.

Pourquoi choisir Lugao Power ?

Fabrication avancée : soutenue par des équipements de production et des méthodes de test avancés.

Qualité certifiée : certifiée ISO 9001 et SGS ; Les produits clés sont certifiés CCC et CE.

Tests en usine : les produits sont soumis à une inspection de qualité et à des tests avant expédition.

Expérience de projet : L'équipement est utilisé dans les réseaux électriques, les installations industrielles, les mines, les chemins de fer, la construction et les projets électriques communautaires.

Support technique : support professionnel depuis la sélection et la personnalisation du produit jusqu'à la livraison.