Transformateur de type sec automatique en résine moulée à enroulement en cuivre

Le transformateur de type sec automatique en résine moulée à enroulement en cuivre est une solution de distribution d'énergie haute performance conçue pour les applications nécessitant une transformation de tension fiable avec une sécurité inhérente et un entretien minimal. Ce transformateur avancé utilise des enroulements 100 % cuivre entièrement encapsulés dans une résine époxy de qualité supérieure sous vide, créant un système d'isolation solide et sans vide qui offre une résistance diélectrique et une protection de l'environnement exceptionnelles.

Contrairement aux transformateurs à huile conventionnels, cette unité de type sec ne contient aucun liquide inflammable, éliminant ainsi les risques d'incendie et les risques environnementaux associés aux fuites d'huile. La conception de l'autotransformateur permet un réglage de tension très efficace avec une taille et un poids réduits par rapport aux transformateurs d'isolement équivalents, ce qui le rend idéal pour la correction de tension, les applications de démarrage de moteur et les systèmes CVC où l'isolation galvanique n'est pas requise.

Le transformateur de type sec automatique en résine moulée à enroulement en cuivre excelle dans les installations intérieures, les bâtiments commerciaux, les installations industrielles et les systèmes d'énergie renouvelable où la sécurité, l'efficacité de l'espace et la fiabilité opérationnelle sont primordiales. Avec une résistance supérieure aux courts-circuits et une excellente tolérance aux surcharges, ce transformateur de type sec automatique en résine moulée à enroulement en cuivre offre une qualité d'alimentation constante même dans des conditions de charge exigeantes.

Paramètre de produit (spécification)

Avantages du produit

1. Conductivité et efficacité énergétique supérieures

Nos transformateurs utilisent des enroulements 100 % en cuivre électrolytique de haute pureté, offrant des gains de performances mesurables par rapport aux alternatives en aluminium.

Pertes d'énergie réduites : la conductivité supérieure du cuivre (IACS 100 %) réduit les pertes de charge d'environ 25 à 30 % par rapport aux conceptions équivalentes en aluminium, réduisant ainsi les coûts d'exploitation sur toute la durée de vie.

Stabilité thermique supérieure : une conductivité thermique supérieure assure une dissipation thermique plus rapide et plus uniforme des points chauds du bobinage jusqu'à l'encapsulation époxy.

Encombrement compact : une capacité de densité de courant plus élevée permet d'utiliser un transformateur plus petit et plus léger pour la même puissance nominale, économisant ainsi un espace d'installation précieux.

2. Capacité exceptionnelle de résistance aux courts-circuits

Haute résistance mécanique : les conducteurs en cuivre maintiennent l'intégrité structurelle sous des courants de défaut atteignant 25 fois le courant nominal, empêchant ainsi la déformation de l'enroulement ou la défaillance de l'isolation.

Encapsulation robuste : les enroulements sont coulés sous vide dans une résine époxy renforcée de fibres de verre, créant un bloc solide et sans vide doté d'une rigidité mécanique exceptionnelle contre les forces de défauts électromagnétiques.

3. Technologie avancée de résine coulée pour les environnements difficiles

Résistance à l'humidité et à la pollution : les enroulements hermétiquement scellés résistent à l'absorption d'humidité, à la poussière, aux brouillards salins et aux vapeurs industrielles - idéal pour les installations côtières et à 100 % d'humidité sans séchage préalable.

Ignifuge et auto-extinguible : la formulation de résine époxy ne favorise pas la combustion et émet un minimum de fumée toxique, garantissant ainsi la sécurité des applications intérieures, de grande hauteur et souterraines.

4. Faible décharge partielle et durée de vie prolongée de l'isolation

Coulée sous vide sans vide : le traitement sous vide poussé élimine les bulles d'air internes, atteignant des niveaux de décharge partielle <10 pièces pour une fiabilité moyenne tension à long terme.

Compatibilité thermique : le cuivre et la résine époxy présentent des coefficients de dilatation thermique compatibles, minimisant les contraintes internes pendant les cycles de charge et empêchant la formation de microfissures.

5. Performances de refroidissement et de surcharge optimisées

Conduits de refroidissement intégrés : les conduits axiaux conçus avec précision créent un « effet cheminée » de convection naturelle pour un refroidissement efficace de l'air.

Capacité d'air pulsé (AF) : les systèmes de ventilateurs intelligents en option permettent une capacité de surcharge d'urgence de 50 % sans dépasser les limites de température d'isolation.

Enroulement BT en feuille de cuivre : Pour les unités ≥500 kVA, la technologie d'enroulement en feuille de cuivre améliore la résistance aux courts-circuits et la dissipation thermique.

6. Valeur du cycle de vie sans entretien

Aucune manipulation d'huile : l'absence de diélectrique liquide élimine les coûts et les risques environnementaux liés aux tests, à la filtration et à l'élimination de l'huile.

Conception autonettoyante : les surfaces époxy lisses et non poreuses résistent à l’accumulation de poussière et permettent un entretien facile.

Construction résistante à la corrosion : toute la quincaillerie structurelle est dotée d'un traitement anticorrosion ou d'acier inoxydable pour une durabilité à long terme.

Applications

Installations industrielles : distribution d'énergie pour les moteurs, les pompes et les équipements de traitement dans les usines de fabrication

Bâtiments commerciaux : alimentation sûre et silencieuse pour l'éclairage, le CVC et les charges de bureau dans les structures de grande hauteur

Systèmes d'énergie renouvelable : conditionnement de tension pour les stations d'onduleurs solaires et l'alimentation auxiliaire des parcs éoliens

Projets d'infrastructure : énergie fiable pour les tunnels, les voies ferrées, les aéroports et les sous-stations souterraines

Démarrage du moteur et correction de la tension : ajustement efficace de la tension pour le démarrage des équipements lourds

Centres de données : une énergie propre avec une faible distorsion harmonique pour les équipements informatiques sensibles

Autotransformateur vs transformateur d'isolement

Bien que les deux transformateurs puissent être utilisés pour la conversion de tension, un autotransformateur et un transformateur d'isolement ont des structures et des applications électriques différentes.

Foire aux questions – Approvisionnement et service

Q1 : Ce transformateur de type sec automatique en résine moulée à enroulement de cuivre peut-il être personnalisé pour des exigences spécifiques de tension et de fréquence ?

R : Oui. Lugao Power est spécialisé dans les solutions de transformateurs personnalisées. Nous pouvons prendre en charge diverses tensions nominales primaires/secondaires, exigences de fréquence 50/60 Hz et configurations de prises spécifiques pour correspondre aux normes de votre réseau local et aux besoins de vos applications.

Q2 : Quelle est la durée de vie typique de ce transformateur ?

R : Dans des conditions de fonctionnement normales, conformément aux directives de charge de la CEI, le système d'isolation est évalué pour plus de 20 ans de service continu. L'absence de diélectrique liquide élimine les problèmes de vieillissement thermique associés à la dégradation de l'huile, et la construction scellée empêche la contamination environnementale des matériaux isolants.

Q3 : Quelles certifications et documentations sont fournies ?

R : Chaque transformateur de type sec automatique en résine moulée à enroulement en cuivre est fourni avec des rapports de tests de routine, des certifications de matériaux et une documentation de conformité. Les rapports d'essais de type des laboratoires accrédités sont disponibles sur demande. Les unités sont fabriquées conformément aux normes CEI 60076-11, IEEE C57.12.01 et aux normes nationales applicables

Service après-vente et garantie

Lugao Power Co., Ltd.s'engage à la satisfaction du client et à la fiabilité des produits.

Période de garantie : 12 mois (1 an) à compter de la date de mise en service ou 18 mois à compter de l'expédition, selon la première éventualité.

Couverture de la garantie : défauts de matériaux et de fabrication dans des conditions normales d'utilisation et dans des conditions de fonctionnement spécifiées.

Assistance technique : dépannage à distance, consultation d'installation et conseils de mise en service disponibles auprès de notre équipe d'ingénierie.

Pièces de rechange : inventaire des composants critiques maintenu pour répondre aux exigences des clients et minimiser les temps d'arrêt.